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      PP阻燃劑效果是由哪幾方面影響的?
      發表于2017-11-21 10:49 來源:未知 分享 關注:
          PP阻燃劑效果是由哪幾方面影響的?阻燃行業內人員都知道,要實現阻燃的方法就是:在生產過程中,將阻燃劑均勻的添加到擠塑板里,以阻止和延緩聚苯乙烯板材的劇烈燃燒。
      大多數生產廠家普遍存在的問題是:阻燃劑阻燃效果不明顯,阻燃性不均勻,在同一張板子上,有的地方阻燃明顯,有的地方則阻燃效果很差甚至不阻燃;同樣的阻燃劑,在一臺機器生產出來的板子中阻燃效果很好,在另一臺機器上則很差;同一臺機器,不同的廠家,阻燃性能相差很大。PP阻燃劑效果

          1.人為因素,阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的,一般低于10%,要使PP阻燃劑均勻的分布到物料中,攪拌是關鍵的部分,要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑,可想而知需要大量的人工攪拌或門的攪拌機進行攪拌,大多數廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機,盡管上料機自帶攪拌,短時間內也只能形成小區域的分散就被擠出,房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區域性。

          2.設備因素,不同的設備生產廠家對螺桿螺筒的間隙,推進速率,塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內部的塑化,分散,停留時間也不盡相同。常規的阻燃劑以六溴環十二烷為主,其分解溫度較巖棉板品牌低,與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性,普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效。

          3.阻燃劑因素,國內生產的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種,粉體PP阻燃劑由于密度和PS顆粒不同,在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分,大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設備底部,造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會先與螺桿螺筒接觸,遭遇高溫,分解嚴重,分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應生成溴化鐵剝落,對設備的腐蝕性強,因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產廠家用樹脂將復合粉體進行包覆,其密度和體積與PS顆粒相近,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被廣泛使用。

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      本文標簽: PP阻燃劑效果

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